工业生产中，粉尘问题一直是困扰企业生产的一大难题。粉尘的危害性涉及很多方面，首先是对车间工人的健康造成伤害。如果生产车间内粉尘飞扬，工人每天呼吸就会摄入一定量的粉尘物料。随着吸入粉尘量的累积增加，就会对人们的健康造成严重伤害。

　　同时生产车间中产生的粉尘多是合格的物料，任由捕尘器吸走或洒落车间最后清扫，都是对原材料的极大浪费。现在多数工业生产车间除了部分使用防护服外，基本还采用高效过滤的方式来净化车间空气，但随着过滤器表面粉尘量增加，过滤效果会降低。为了保证车间净化要求，设计院往往在设计时会对系统换风量预留很大余量。这样就会使得设备投资加大，由此带来的设备运行费用同样会增加很多。

　　我公司一直在倡导工业生产车间的无尘化作业，根据防微杜渐胜于亡羊补牢的基本思想，投入大量的研发资源，经过多年的努力，已摸索出行之有效的解决方法。现在工艺所使用的生产设备自身密封性均能实现生产无泄漏，但是由于所用设备由不同厂家提供，所以设备之间的连接环节基本无人考虑。所以粉尘主要产生在设备的进出口。我公司从密闭输送角度出发，利用上料机或其他改型上料设备，将各种生产设备连接成整体。各设备进料口和出料口均采用密封连接，使得整个生产工序全部密封。对于不适合真空输送的工位，我们可以用密封容器装填物料来实现物料的周转和存放。这样，就从根本上控制粉尘的来源，完全实现生产过程无尘化。

　　经过多年技术研究和市场实践，目前已经开发出多条无尘作业生产线：

　　Ø中药丸剂生产连线密闭输送系统
　　Ø原料药无尘作业系统-阿莫西林
　　Ø调味品生产无尘作业系统
　　Ø培养基生产无尘作业系统
　　Ø保健品、精烘包连线密闭输送、包装系统
　　Ø镇静剂无尘作业系统
　　ØVC生产无尘作业系统
　　Ø中药前处理无尘作业系统